相信在任何行業中，安全生產都是首要的，只有保證了這一條件才有提高經濟效益，降低生產成本的可能。氯化氫行業更是如此，因為氯化氫的危險性，在生產安全方面更需格外關注。下面跟大家簡單介紹一下電石法氯乙烯生產中，氯化氫氣體的危險性：

    在電石法聚氯乙烯的生產過程中,常見的安全事故之一是氯乙烯工段因氯化氫氣體中含有的游離氯與乙炔氣發生劇烈反應,導致爆炸燃燒,損壞混合脫水的部分設備管道。

    這主要是由于在合成氯化氫的過程中,氯氣與氫氣的配比控制不好或操作不穩定,使氯化氫氣體中含有少量游離氯造成的。游離氯的存在會給安全生產帶來極大的危害。此類事故由于易發、頻發,對裝置的安全生產和穩定運行造成很大威脅。在激烈的市場競爭中,為降低成本和消耗,一般生產企業只追求生產較高純度的氯化氫,這就增加了產生游離氯的概率,與安全生產相矛盾。如何預防與及早發現氯化氫過氯,尤其是在事故發生前通過有效的預警措施避免事態的惡化或擴大,就成了生產管理者面臨的難題。目前,在行業中常見的預防與監測過氯的方法有:

    ①乙炔自動閥與混合器出口溫度、溫度變化速率連鎖,當溫度或溫度變化速率超過某數值時,乙炔自動閥立即關閉,同時報警。

    ②在合成氯化氫的過程中,注重氯氣、氫氣的壓力與純度的穩定,減少波動,通過孔板流量計計量和自動配比等控制手段,保證氯化氫純度的穩定。

    ③在氯化氫分配臺出口總管上設置一個小混合器,在過氯時及早發現并采取措施,避免氯乙烯混合器發生大的損壞。

    ④利用先進儀器在線分析氯化氫純度,或在線檢測游離氯含量等。

    ⑤采用內裝活性炭的氯化氫脫氯罐,當氯化氫中含有游離氯時游離氯會被活性炭吸附,達到脫氯的目的。

    ⑥生產過程中,增強操作人員責任心,通過視鏡觀察火焰的顏色,調節閥門,保證氯化氫純度。

    ⑦采用鹽酸汽提設備,避免氯化氫中含氧、含游離氯,同時提高氯化氫純度。以上這些措施可減少過氯的發生,但由于過氯發現得不夠及時,且勞動強度大、設備多,偶爾還會發生安全事故。

    希望以上信息可以給各大氯化氫相關行業，對于生產中的安全措施有所幫助。